Pabrik Sel Agitator
aplikasi
Bijih emas, bijih wesi, pasir zirkon, pirit, mangan dioksida, zirkonium silikat, zirkonia, oksida wesi abang, paduan fero mangan, ferit, bijih timbal-seng, oksida logam, mika, bedak, grafit, Tanah jarang, litium wesi fosfat, silika, alumina, aluminium hidroksida, magnesium hidroksida, brusit, bentonit, kaolin, belerang, kalsium karbonat, bubur banyu batu bara, watu permata abot, pupuk, lan mineral logam lan non-logam liyane sing digiling nganggo bubuk superhalus teles. Kehalusan bahan pakan kudu 45μm-1mm.
Ringkesan
Mesin penggilingan sel minangka jinis mesin pencampur & penggilingan basah anyar sing nggabungake teknologi gravitasi lan fluidisasi. Mesin iki nggunakake energi kinetik puteran saka pelat pencampuran paduan multi-tahap kanggo nggawe bal medium penggilingan sing diisi ing rongga penggilingan ngasilake gerakan orbital. Tabrakan lan geseran nglakokake proses penggilingan. Campuran medium lan bubur ing ruang penggilingan ngasilake gerakan energi dhuwur, lan medium lan materi mbentuk pusaran, lan partikel materi tabrakan lan saling kontak, saengga ngasilake gaya geser lan remet antarane partikel, mbentuk proses penggilingan alus sing ideal. Teknologi fluidisasi tegese kecepatan pengadukan dadi luwih dhuwur, sing cukup kanggo nyebarake media penggilingan ing macem-macem kapadhetan ing saindenging bubur, meksa partikel kanggo kontak karo media penggilingan ing kabeh arah, lan bahan kasebut digiling kanthi lengkap lan efektif. Inti saka desain konfigurasi pabrik sel lan proses yaiku kanggo ngoptimalake rasa materi lan nambah efisiensi energi. Adhedhasar rong teknologi penggilingan ultra-halus ing ndhuwur, China Tencan bisa nyedhiyakake solusi peralatan sing paling apik lan khusus kanggo nyukupi proses produksi miturut kabutuhan pangguna.
Intensitas daya pabrik sel wis dioptimalake kanggo nggayuh disipasi pemanasan sing cepet sing diasilake dening penggilingan efisiensi dhuwur, lan intensitas daya diwatesi ing kisaran sing ideal kanggo nyegah ngasilake pemanasan sing akeh sing diasilake dening daya dhuwur, sing ngirit piranti pendingin, lan sauntara kuwi, gaya geser medium lan bubur ing liner lan pelat penggilingan dikurangi kanggo ndawakake umur layanan bagean sing aus.
Desain struktur panggilingan tertutup, elemen desain rongga panggilingan cendhak/tebal, rasio emas 16:10 saka rasio koefisien dawa/diameter/kecepatan linier luwih apik, saengga materi bisa digiling kanthi lengkap ing njero rongga, efisiensi produksi saka bead mill jinis pin kanthi kapadhetan energi dhuwur (2 kW/dm3) yaiku 3-5 kali luwih akeh tinimbang pabrik pasir biasa. Pabrik sel kecepatan tinggi jinis pin kinerja dhuwur iki digunakake kanggo produksi terus-terusan utawa panggilingan ultrafine sirkulasi aliran gedhe saka suspensi padat sing kasebar ing cairan utawa ngasilake.
produk bubuk kanthi kehalusan dhuwur.
Asas Pakaryan
Distribusi Ukuran Partikel
Pabrik sel nduweni rentang distribusi ukuran partikel sing apik, ora angel ditemokake ing diagram ing ngisor iki yen rentang distribusi ukuran partikel kasebut sempit banget ing sangisore 1μm, sing mbuktekake yen efisiensi lan kehalusan pabrik sel mesthi luwih apik tinimbang pabrik liyane. Kehalusan pabrik sel beda-beda miturut karakteristik bijih sing beda-beda, nanging ukuran partikel sakabèhé bisa dikontrol ing kisaran 0.5-15μm. Kita bisa nindakake eksperimen rinci kanggo mbantu para pelanggan nemtokake proses produksi kanthi kinerja paling apik.

Kasus Jalur Proses
1. Proses penggilingan tahap tunggal:
Iki minangka proses panggilingan alus sing ekonomis banget. Jalur produksi kaya ngono sing kasusun saka siji pabrik sel bisa nggiling produk kanthi ketebalan kurang saka 2μm ≤ D92 sekaligus.

2. Proses penggilingan pirang-pirang tahapan:
Jalur proses penggilingan pirang-pirang tahapan kasusun saka 2-3 set pabrik sel sing disambungake menyang jalur produksi kanggo nggiling bijih, ing ngendi sampeyan bisa nambah bal media kanthi diameter sing beda-beda, spesifikasi sing beda-beda, lan gravitasi spesifik sing beda-beda ing saben tahap pabrik sel, sampeyan bisa nggiling kanggo entuk produk kanthi diameter 2μm≥D98 sekaligus. Proses penggilingan pirang-pirang tahapan nduweni karakteristik owah-owahan sing fleksibel, gampang ngasilake produk D60 lan D90 tanpa nambah peralatan liyane, sing bisa diganti saka mode seri menyang mode paralel.

3. Proses pencampuran multi-tahap:
Menawi panjenengan kedah nggiling partikel kanthi kekuatan dhuwur lan ukuran gedhe, panjenengan dipunanjuraken ngginakaken gilingan sel spiral kangge pra-gilingan, ing pundi partikel bahan ukuran gedhe saged diremuk kanthi efektif dening benturan lan tabrakan bal baja ingkang kuat adhedhasar teknologi gilingan gravitasi. Proses pencampuran multi-tahap saged nuduhake kinerja gilingan ingkang sae sanget kangge nggiling partikel kanthi kekuatan dhuwur.

Fitur / Kaluwihan
Cell mill kuwi jinis gilingan ultrahalus teles gedhe sing dikembangake dhewe dening China Tencan. Ngelingi titik teknis, tujuan solusi sing dikarepake yaiku kanggo nyuda total biaya gilingan partikel bubuk alus, nambah rasa bahan lan nambah efisiensi energi, nggayuh proses produksi sing terus-terusan, supaya bisa nyuda biaya investasi kanggo pelanggan kanthi maksimal lan nyukupi kabutuhan industri lan pelanggan, ngluwihi pangarepan pelanggan kanthi terus-terusan nalika nyukupi kabutuhan produk. Temtu, cell mill nduweni akeh kaluwihan ing ngisor iki:
1. Pabrik sel saiki minangka siji-sijine peralatan panggilingan ultra-halus kanthi rong teknologi ing ngisor iki:
1) Teknologi gravitasi lan fluidisasi;
2) Teknologi fluidisasi
2. Proses anyar sing ngrusak tradhisi
1) Gampang dioperasikake lan dipakani ngisor kanthi otomatis, proses produksi pembuangan ndhuwur sing prasaja;
2) Gampang kanggo nggayuh produksi terus-terusan kanthi kontrol konvensional lan optimal.
3. Biaya investasi sing luwih murah
1) Volume peralatan cilik lan pondasi sing prasaja;
2) Desain modular ndadekake instalasi luwih cepet lan trep.
4. Biaya operasi sing murah
1) Konsumsi media penggilingan keramik alumina kanthi kekuatan dhuwur kurang;
2) Impeller logam campuran ndadekake umur layanan peralatan luwih dawa, lan biaya perawatan luwih murah.
5. Kapasitas dhuwur & konsumsi energi sing sithik
1) Rentang kapasitas kanggo nggiling nganti kurang saka 0.8μm ukuran partikel nganti 1.5-2 ton;
2) Konsumsi daya 60% luwih hemat energi tinimbang ball mill;
3) Ngademake banyu sing sirkulasi tanpa peralatan reresik ngirit akeh sumber daya banyu;
4) Operasi terus-terusan otomatis, mung butuh 2 operator patroli.
Fitur Teknis
Produksi terus-terusan otomatis kanthi lengkap, efisiensi dhuwur, konsumsi energi sithik, kehalusan 0.5-45μm bisa diatur, distribusi ukuran partikel sempit, gampang diwiwiti nganggo beban, jalur proses cendhak, saiki minangka peralatan paling canggih lan paling gedhe ing China.
Lembar data
| model | Power (KW) | Katulusan (2:μm) | Konten Solid (%) | kapasitas (T/H) | Konsumsi Daya (KW/T/Jam) | Biaya Grinding (USD/TON) |
| ACM-1500 | 160 | D60-D98 | 50-70 | 1.8-3.0 | 37-124 | 0.28-0.80 |
| ACM-4000 | 250 | D60-D98 | 50-70 | 2.6-5.8 | 30-134 | 0.18-0.83 |
| ACM-6000 | 355 | D60-D98 | 50-70 | 4.5-9.5 | 26-165 | 0.08-0.39 |
| ACM-8000 | 1200 | D30-D50 | 50-70 | 20.8-60.5 | 21-66 | 0.12-0.50 |
| ACM-10000 | 1750 | D30-D50 | 50-70 | 55.5-100 | 17-58 | 0.08-0.44 |

Aksesoris Mactchable
| model | Power (KW) | Katulusan (2:μm) | Konten Solid (%) | kapasitas (T/H) | Konsumsi Daya (KW/T/Jam) | Biaya Grinding (USD/TON) |
| ACM-1500 | 160 | D60-D98 | 50-70 | 1.8-3.0 | 37-124 | 0.28-0.80 |
| ACM-4000 | 250 | D60-D98 | 50-70 | 2.6-5.8 | 30-134 | 0.18-0.83 |
| ACM-6000 | 355 | D60-D98 | 50-70 | 4.5-9.5 | 26-165 | 0.08-0.39 |
| ACM-8000 | 1200 | D30-D50 | 50-70 | 20.8-60.5 | 21-66 | 0.12-0.50 |
| ACM-10000 | 1750 | D30-D50 | 50-70 | 55.5-100 | 17-58 | 0.08-0.44 |


EN
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG








